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Chemical Mine World Ltd fue fundada en 2003 en Malasia. El entorno especial de Malasia proporcionó a Chemical Mine World Ltd el acceso a redes de producción y consumidores de productos químicos. A través de fusiones y alianzas efectivas con productores conocidos en Medio Oriente, ahora Chemical Mine World Ltd produce y suministra una gama de materiales procesados a medida y químicos esenciales para las operaciones de perforación y asfalto.
GILSONITA / ASFALTO

CÓMO PEDIR GILSONITA

PAQUETE GILSONITA

ESPECIFICACIÓN FÍSICA DE GILSONITA

gilsonite l

Propiedades Físicas de Gilsonita


Control de pérdida de fluidos "Natural Asphalt 'Natural Bitumen" y FLC "

Propiedades Físicas de Gilsonita
Color en masa Negro
Color en Racha o Polvo Marrón - Marrón oscuro
Punto de ablandamiento 265-600 °F
Contenido de humedad 0.5 - 3.5% %
Contenido de cenizas 0.5 % - 12%
Gravedad Específica @ 77 ° F 1.04-1.06
Dureza (escala de Moh) 2
Penetración 0 - 2
Volatilidad,% en peso
       5 Hours @ 325°F < 2%
       5 Hours @ 400°F < 4%
       5 Hours @ 500°F < 5%
Punto de inflamación, C.O.C. 450-600 °F
Índice de acidez 2.3
Valor de saponificación 5.6
Número de Yodo 0
Calor de combustión 17,900 Btu / lb.
Calor de fusión 9990 Btu / lb.
Calor específico de fase sólida 0.52 Btu / lb. / °F
Fase específica de calor de líquido 0.61 Btu / lb. / °F
Temperatura de transición del vidrio,Tg     185-250 °F
Densidad aparente, bulto 40 lbs. / ft3
Resistividad electrica 4.0 x 1012 ohm-cm
Viscosity, Brookfield
      @ 375°F 55,000 cps
      @ 400°F 22,800 cps
      @ 425°F 6,600 cps
      @ 450°F 2,800 cps

1ESPECIFICACIÓN FÍSICA DE GILSONITE PDF

USO DE GILSONITA

Gilsonite Lump 2

Uso de Gilsonita en fluidos de perforación a base de petróleo y avances
El uso de Gilsonita en fluidos de perforación a base de aceite y los avances en las composiciones de fluidos de perforación se describen en la solicitud PCT CA2007 / 000646 presentada en tramitación junto con la solicitud del solicitante el 18 de abril de 2007 y se incorpora aquí como referencia. Esta solicitud en tramitación describe la química de arcillas de órganos y emulsionantes primarios para usar en diversas aplicaciones que incluyen fluidos de perforación a base de aceite y diversas composiciones en las que se puede controlar la viscosidad de las composiciones.

A modo de fondo y en el caso particular de lodos de petróleo o fluidos de perforación a base de petróleo, las arcillas organofílicas se han utilizado en los últimos 50 años como un componente del fluido de perforación para ayudar a crear fluidos de perforación con propiedades que mejoran el proceso de perforación. En particular, los fluidos de perforación a base de aceite se utilizan para enfriar y lubricar, eliminar esquejes y mantener el pozo bajo presión para controlar el ingreso de líquido y gas. Un lodo de perforación típico a base de petróleo incluye un componente de aceite (la fase continua), un componente de agua (la fase dispersa) y una arcilla organófila (en adelante OC) que se mezclan para formar un gel (también conocido como lodo de perforación o barro de aceite). Los emulsionantes, agentes de peso, aditivos de pérdida de fluidos, sales y otros muchos aditivos pueden estar contenidos o dispersarse en el lodo. La capacidad del lodo de perforación para mantener la viscosidad y la estabilidad de la emulsión generalmente determina la calidad del lodo de perforación.

Gilsonita usando en tinta de impresión
Las resinas ER de uso de Gilsonita son "resinas de ingeniería"; el término "resina de ER" o "resina de ER de Gilsonita", como se usa en este documento, significa una fracción purificada de uintaita. Estas fracciones están sustancialmente enriquecidas en maltenos o Asphaltens con respecto a uintaita natural. Simplemente disolviendo uintaita en un disolvente en el que es soluble (es decir, un disolvente que se disuelve más de aproximadamente 90% de la uitaita) y filtrando esta solución no se produce una fracción purificada de uintaita como se define en la presente memoria. Un proceso de filtración tan simple no cambia sustancialmente la relación asfalteno a malteno de la uintaita natural. Por lo tanto, no produce la fracción purificada de uintaita enriquecida con asfalteno y enriquecida en malteno útil en esta invención.

Uso de resina de gilsonita
El uso de Gilsonite se refiere a la fracción de Gilsonita que se disuelve cuando la gilsonita finamente molida se pone en contacto con 20 volúmenes de heptano caliente a 80ºC. La solución se filtra a través de un filtro de 0.8 micras. Las fracciones enriquecidas en malteno de gilsonita, tales como ER-140 y ER-115, tienen una relación en peso de maltenos a asfaltenos mayor que aproximadamente 6; preferiblemente mayor que aproximadamente 15; lo más preferiblemente, estas resinas están sustancialmente libres de asfaltenos, es decir, menos de 2% en peso. % de asfaltenos. Además, estas resinas también están sustancialmente libres de cenizas.
Las resinas de ER enriquecidas en malteno como se definen en este documento tienen puntos de ablandamiento por debajo de aproximadamente 140 con respecto a uintaita natural; tienen al menos un 50% menos de asfaltenos que la gilsonita natural, preferiblemente al menos un 75% menos, y más preferiblemente al menos un 90% menos. Estas resinas ER enriquecidas con malteno también tienen insolubles derivados de minerales reducidos, es decir, cenizas. Estos insolubles están por debajo de 0,1% en peso, preferiblemente por debajo de 0,05%. Las fracciones de uintaita enriquecidas en malteno útiles en esta invención comprenden al menos 60% de maltenos, preferiblemente al menos 80% de maltenos y lo más preferiblemente al menos 90% de maltenos. Las resinas ER enriquecidas con malteno tienen puntos de reblandecimiento más bajos que los de la gilsonita natural. La viscosidad de la solución, la estabilidad de la viscosidad y la viscosidad del fundido también se mejoran sustancialmente con respecto a los grados disponibles de Gilsonite. Las fracciones menos solubles, de alto punto de fusión y enriquecidas en asfaltenos también se denominan resinas ER.

Uso de Gilsonita como extensor
Gilsonita se puede usar para aligerar la suspensión y aumentar el rendimiento de la suspensión, pero aún proporcionará un cemento fraguado de resistencia relativamente alta. No se requieren grandes cantidades de agua para gilsonita. La reducción de la densidad de la suspensión es principalmente el resultado de la baja gravedad específica de la gilsonita.

SOLUCIONES GILSONITA

GILSONITE LUMP

Gilsonita es un componente importante de las tintas de impresión, pinturas y revestimientos industriales actuales. Gilsonite se usa como resina dura y dispersante de negro de humo en una variedad de revestimientos. Las soluciones de Gilsonita(a veces llamadas reducciones o barnices) son un excelente punto de partida para mezclar Gilsonita con otros componentes de una formulación de producto final. Algunos formuladores convierten la Gilsonita seca en una solución líquida en sus propias instalaciones. Otros solicitarán una solución prefabricada.

La conversión de Gilsonita seco y granular en una solución líquida también brinda la oportunidad de eliminar la pequeña cantidad de arena abrasiva que se produce en los asfaltos naturales. También se pueden agregar aditivos estabilizadores si se usa un disolvente pobre o si se desean altas concentraciones de Gilsonita.

• Solubilidad: Gilsonita es soluble en disolventes de hidrocarburos alifáticos, aromáticos y clorados. Tiene una solubilidad limitada en la mayoría de las cetonas, pero es soluble en disolventes aromáticos mixtos que contienen un componente de cetona. Gilsonite no es soluble en agua, alcoholes o acetona.
Preparación de la solución: se utilizan tres procedimientos básicos para disolver Gilsonita. En cada caso, se deben usar precauciones para materiales inflamables.

• Corte en frío: la Gilsonita generalmente es soluble en solventes alifáticos y aromáticos a temperatura ambiente. Se debe usar algo de agitación. La tasa de solución dependerá del tipo de disolvente, el tipo y la gravedad de la mezcla, y el grado de Gilsonite. La velocidad de solución puede aumentarse usando un mezclador de alto cizallamiento, como un dispersor Cowles. Cuando se usa un molino de bolas o un mezclador de paletas, se recomienda Gilsonite de grado global. Cuando se dispone de mezcla de alta energía, se pueden usar grados grumos o pulverizados. Se debe tener cuidado para evitar "bolas secas" de sólidos no disueltos al usar grados pulverizados.

• Corte en caliente: la velocidad de solución se puede aumentar calentando. Se prefieren bobinas de vapor o aceite caliente. El calentamiento directo puede ser peligroso. Se debe tener cuidado para evitar o compensar el solvente vaporizado. Las instalaciones para la contención de solventes a menudo son necesarias. La temperatura máxima de procesamiento dependerá del rango de ebullición del solvente.

• Fluxión en caliente: la gilsonita puede fluxarse ​​en caliente en asfaltos y aceites de alto punto de ebullición. Una vez mezclado, la combinación puede reducirse con un solvente para alcanzar la viscosidad deseada. Este fundente caliente con otro producto puede ayudar a superar las limitaciones de solubilidad. La selección de la mezcla o codisolvente correctos puede dar como resultado compatibilidad con un solvente que normalmente es de solubilidad limitada.
Procedimiento de fundente en caliente: caliente el aceite a 200 ° F o más. La mayoría de los aceites de tinta con alto punto de ebullición y ley aromática actualmente en uso requerirán una temperatura de al menos 300-330 ° F. Con buena agitación, agregue Gilsonita seco a una velocidad que mantenga la dispersión constante de las partículas hasta que se disuelvan. Esté alerta a la formación de espuma que puede ser causada por rastros de humedad en el Gilsonite. Continúe agitando durante 15 a 30 minutos más allá del punto cuando se detecta la última de las partículas de Gilsonita. La Gilsonita ahora debería estar completamente disuelta y la solución lista para la descarga.
Filtración: El barniz debe filtrarse para eliminar la arena que es un componente natural de Gilsonita. Hay dos métodos de filtración comunes. Cada uno proporciona un grado diferente de limpieza. Ambos métodos normalmente son precedidos pasando el barniz caliente a través de una malla de alambre de curso (aproximadamente 1/4 ") para eliminar cualquier piedra grande.
Para un grado normal de limpieza, el barniz pre-filtrado y caliente se pasa a través de cestas de malla metálica de aproximadamente 200 mallas (74 micras). Los filtros de bolsas de tela también se pueden usar, a un costo mayor, cuando la empresa no cuenta con el personal para limpiar las cestas de alambre. La eliminación de las bolsas también es una consideración. Tenga cuidado de usar bolsas que puedan tolerar temperaturas elevadas si se realiza un corte en caliente.
Para una mayor limpieza, el barniz pre-filtrado y caliente se pasa a través de filtros de cartucho de aproximadamente 5 a 25 micras. Estos filtros también son desechables.

• Modificación de la viscosidad: algunas soluciones de Gilsonita pueden ser bastante viscosas a temperatura ambiente. Además, algunas soluciones pueden aumentar constantemente en viscosidad con el tiempo. Estas características se observan generalmente cuando se usan aceites aromáticos legales con poca energía solvente o cuando se usan altos porcentajes de Gilsonite. En estos casos, a menudo se agregan pequeñas cantidades de modificadores de la viscosidad para (1) mantener el barniz caliente suficientemente fluido para facilitar la filtración y (2) reducir y estabilizar la viscosidad ambiental para que la solución permanezca fluida hasta que se use.
La siguiente es una lista parcial de modificadores que son efectivos para estabilizar la viscosidad de las soluciones de Gilsonita.

1. flujo de asfalto suave. Esto a menudo sustituye al 15 al 20% de la Gilsonita en el barniz. En este nivel, reduce el punto de reblandecimiento de la Gilsonita en aproximadamente 30 ° F. No debe usarse cuando se desea la máxima resistencia a la dureza y al frote, o cuando se requiere una liberación rápida de solvente, o cuando se aplican regulaciones de seguridad de la salud restrictivas.
2. Alcohol tridecilo (TDA). Más volátil que algunos modificadores (un punto de inflamación de 180 ° F), pero efectivo. Generalmente se usa a 3-10%, basado en el contenido de Gilsonite.
3. alcoholes de bajo peso molecular. Los ejemplos son n-propanol y n-butanol. Estos son efectivos, pero su alta volatilidad generalmente restringe su uso a sistemas de secado rápido o productos que se almacenan y usan a temperatura ambiente.
4. ácidos grasos de aceite de Tall. Estos son principalmente ácidos oleico y linoleico con pequeñas cantidades de ácidos de colofonia presentes. Se utilizan por su alto punto de inflamación y volatilidad de la ley. En algunos casos, el ácido esteárico u oleico o los aceites vegetales como el aceite de linaza o de soja se pueden sustituir por ácidos grasos de tall oil con un rendimiento comparable.
5. Surfactantes. Una gran variedad de tensioactivos comerciales también son efectivos. Se debe tener cuidado para evitar cualquier efecto secundario indeseable sobre el rendimiento del producto final.

SOBRE EL GILSONITA

Gilsonite Lump 2

Qué es Gilsonita?

Gilsonita es un hidrocarburo resinoso natural. Este asfalto natural o betún natural es similar al asfalto de petróleo duro y a menudo se lo denomina asfalto natural, asfaltita, uintaita o asfalto. Gilsonita es soluble en solventes aromáticos y alifáticos, así como en asfalto de petróleo. Debido a su compatibilidad única, Gilsonita se usa con frecuencia para endurecer productos de petróleo más blandos. Gilsonita en masa es una sustancia brillante y negra similar en apariencia a la obsidiana mineral. Es quebradizo y se puede triturar fácilmente en un polvo marrón oscuro.

La Gilsonita se encuentra debajo de la superficie de la tierra en vetas o costuras verticales que generalmente tienen entre dos y seis pies de ancho, pero pueden ser de hasta 28 pies. Las vetas son casi paralelas entre sí y están orientadas en dirección noroeste a sureste. Se extienden muchos kilómetros de largo y tan profundo como 1500 pies. La vena se mostrará en la superficie como un afloramiento delgado y se ampliará gradualmente a medida que profundiza. Debido a la cara minería estrecha, Gilsonita se extrae hoy, al igual que hace 50 o 100 años. La principal diferencia es que los mineros modernos usan martillos de astillado neumáticos y polipastos mecánicos